Hvordan producerer ED kobberfolie?

Klassificering af ED-kobberfolie:

1. Ifølge udførelsen kan ED kobberfolie opdeles i fire typer: STD, HD, HTE og ANN

2. Ifølge overfladepunkterne kan ED-kobberfolie opdeles i fire typer: Ingen overfladebehandling og ingen forhindring af rust, overfladebehandling af korrosionsbeskyttelse, antisorrosion på en side og dobbelt behandling med korrosionsforebyggelse.

Fra tykkelsesretningen er den nominelle tykkelse mindre end 12 μm tynd elektrolytisk kobberfolie. For at undgå fejlen på tykkelsesmåling og vægt pr. Arealareal udtrykkes som den universelle 18 og 35 μm elektrolytiske kobberfolie, dens enkeltvægt svarende til 153 og 305 g / m2. ED kobberfolie kvalitetsstandarder inklusiv renhed elektrolytisk kobber folie, resistivitet, styrke, forlængelse, svejsning evne, porøsitet, overflade ruhed, etc.

3. ED kobberfolie kan opdeles i fremstillingsprocessen ved fremstilling af den elektrolytiske opløsning, elektrolyse og efterbehandling ifølge elektrolytisk kobberfolieproduktionsteknologi.

Fremstilling af elektrolyt:

Først sættes renheden højere end 99,8% kobbermateriale efter affedtningstanken ind i kobberet opløst; derefter madlavning med svovlsyre omrøring og vi får opløst kobbersulfat. Sæt kobbersulfatet i reservoiret, når koncentrationen når kravene. Det vil komme et opløsningscirkulationssystem gennem rørledningen og pumpebeholderen og celle Unicom. Når opløsningen er stabil, kan den strømme elektrolysecellen. Elektrolyt behøvede at tilføje en passende mængde af et overfladeaktivt middel for at sikre partikelformige kobberværdier, krystalorientering, ruhed, porøsitet og andre indikatorer.

Processen med elektroder og elektrolyse

Elektrolyskatoden er en drejelig tromle, kaldet katoderulle. Og det kan også bruge tilgængelig mobil hovedløs metalstrimmel som katode. Det begynder at deponeres på kobberkatode efter magt. Derfor bestemmer bredden af ​​hjulet og bæltet bredden af ​​elektrolytisk kobberfolie; og rotationshastigheden bestemmer tykkelsen af ​​den elektrolytiske kobberfolie. Kobber deponeret på katoden afrulles kontinuerligt, rengøres, tørres, skæres, samles og testes efter behandling sendt til vellykkede ansøgere. En elektrolyseanode er uopløselig af bly eller blylegering.

Procesparameter er ikke kun relateret til elektrolysehastigheden af ​​katoden, men også med elektrolytopløsningen eller koncentrationen, temperaturen, katodestrømtætheden under elektrolyse.

En titanium katode ruller spinding:

På grund af titanium har høj kemisk stabilitet og høj styrke. Det skrider let fra rulleoverfladen og lav porøsitet til elektrolytisk kobberfolie. Titan-katoden i elektrolytiske processer vil frembringe passiv fænomen, hvilket kræver regelmæssig rengøring, slibning, polering, nikkel, krom. Korrosionsinhibitorer kan også tilsættes, såsom nitro eller nitrous aromatiske eller alifatiske forbindelser til elektrolytten, passivationshastigheden sænker titankatoden. Også nogle virksomheder bruger rustfrit stålkatoden til at reducere omkostningerne.